Thermographie pour la technique de processus
Stockage réduit, production juste à temps : La fiabilité des machines et des installations a de plus en plus d’importance. La thermographie infrarouge est de plus en plus utilisée afin d’augmenter la disponibilité des installations et de baisser les coûts de maintenance.
Dans la technique de processus, nous proposons nos prestations en thermographie dans les secteurs suivants :
- Etat de fonctionnement (roulements, revêtements de four)
- Sécurité de fonctionnement et de circulation (conduites de vapeur, réseaux de chaleur à grande distance, installations de transport)
- Qualité de fabrication et de réparation (isolations)
- Optimisation de paramètres de fonctionnement (moules coulés, température du four)
Ces applications entraînent une optimisation de la durée de vie, une augmentation de la production, ainsi qu’une baisse des frais d’exploitation et une amélioration de la sécurité d’utilisation.
Pour l’assurance qualité de notre travail, nos spécialistes en thermographie industrielle sont certifiés DIN EN 473.
Thermographie pour la maintenance de cheminées et de fours
L’analyse de cheminées et de fours est basée sur l’hypothèse qu’avec une répartition égale de température à l’intérieur, la répartition de la température extérieure renseigne sur la conductibilité thermique de la maçonnerie.
Des zones de basses températures indiquent la présence de dépôts, comme ils apparaissent surtout dans les cheminées. Des zones de températures élevées indiquent l’usure d’oolithisation et des isolants. On obtient ainsi des informations sur l’utilisation dérivée de la durée de vie restante. Une réparation imminente peut être planifiée à temps et adaptée au déroulement de la production.
Thermographie pour l’identification à temps d’une panne de roulement
La maintenance préventive de composantes mécaniques a surtout pour but de prévoir à l'avance les pannes de roulements.
Une lubrification insuffisante, un montage incorrect et la survenue de la fin de la durée de vie due à une usure normale sont les raisons les plus fréquentes pour une température élevée d’un roulement. Les méthodes traditionnelles (utilisation d’éléments thermiques pour une mesure ponctuelle) indiquent une valeur inexacte de la température du roulement et ainsi de l’état du roulement, car la position d’installation du capteur de température fausse considérablement le résultat de mesure.
Etant donné que les systèmes de thermographie que nous utilisons fournissent une image pertinente en temps réel, ils sont particulièrement appropriés pour détecter rapidement les zones défectueuses.
La mesure a lieu sans aucun contact, si bien qu’il est possible de réaliser l’inspection de pièces rotatives et difficiles d’accès. En plus de l’analyse de roulements, nous proposons des inspections dans le domaine mécanique pour les courroies, poulies, couplages, engrenages à chaîne, convoyeurs continus, compresseurs et pompes.
Thermographie pour le diagnostic de conduites de chaleur à grande distance
La chaleur à grande distance est un système d’approvisionnement d’énergie économique et qui protège l’environnement. En raison de la production centrale d’électricité et des longs trajets de transport, une isolation thermique optimale, ainsi qu’une étanchéité maximale du système de conduites, afin de minimiser les pertes énergétiques est indispensable.
Dans ce domaine, l’utilisation de nos systèmes haute performance de thermographie en temps réel pour le contrôle et la documentation de fuites thermiques, pour la maintenance préventive, comme pour le contrôle de la qualité de travaux d’isolation a fait ses preuves.
Seules les mesures infrarouge de température de surfaces montrent, sur place, les réactions type, comme la surchauffe suite à un endommagement de l’isolement dû à des influences mécaniques ou de l’humidification et comme des zones de fuites dues à des dégâts de corrosion.
La somme des fuites thermiques sur la longueur de la conduite entraîne, pendant la période de chauffage, des pertes énergétiques considérables et ainsi aussi des pertes sur le plan financier.
La détection de fuites thermiques et de fuites d’autres substances est également possible
pour les conduites enterrées de chaleur à grande distance.
En respectant différents paramètres (température ambiante, température d’alimentation, profondeur et type de pose), on peut diagnostiquer l’état de réseaux de conduites.
Uniquement la technique mobile de thermographie de haute résolution que nous utilisons permet la détection et la documentation à prix bas de défaillances thermiques sur des conduites de chaleur à grande distance, ainsi que sur des réseaux de longueur relativement importante.
